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          新聞動態

          塑料模具企業如何來降低企業的成本

          來源:  作者:  發布時間:2018-01-25 瀏覽量:638

          做為一個企業,都會想著降低成本、獲得更多的效益。那么我們的塑料模具企業如何來解決這個問題呢?

             第一、制品的合理設計

             產品設計不合理,就會直接增加模具成本。

             第二、制品的設計變更

             模具企業經常遇到這樣的情況,在某個項目中,模具剛剛設計好,模架剛剛訂購回來,客戶的設變通知就來了,假如是小小的變化,不影響模具總結構,那倒也無所謂,有時情況比較嚴重,因為制品形狀的改變,模具上要增加機構,甚至連模架都要重新訂購。這個成本就增加大了。所以要盡量減少設計變更?,F在有很多快速成型的手段,在做模具前按3D將手板做出來,進行整車裝配,及時修正產品的3D,能最大限度地減少由產品設計變更引起的成本增加。

             第三、模具設計是否完善

             一般的模具企業,設計團隊中肯定有老的、有經驗的設計師,也有剛從學校出來的年輕工程師,我們不可能要求年輕的工程師剛來企業就能夠獨立設計出高水平的模具,就是有豐富經驗的模具工程師,假如閉門造車搞出來的模具結構,也不可能是十全十美的,肯定會有一些考慮不周的細節。一個最重要,最有效的方法就是集體評審。

             第四、盡量減少模具的試模次數

             很多模具企業,對模具加工費的計算,是以模具接到訂單到模具合格后出廠時的天數來計算加工費的,假如模具經過多次試模還不能夠交付使用,除了按合同要罰款外,模具在工廠內的天數越多,加工費也越多。當然,試模的費用也是非??捎^的所以,多次或者是不可控制的試模次數是模具成本管控的一大盲區。

             我們來分析一下模具試模次數多的原因:

             1、模具設計時沒有經過充分的集體評審,模具結構存在不合理之處,使得模具在試模后還要經過多次改進,使得模具成本超過預算。

             2、試模時沒有選對最佳的成型工藝和注塑機的機型,明明模具做得很好,但是注塑出來的產品不理想。無端增加了試模次數,直接增加了模具成本。這是一些小型模具廠的通病。

             3、對塑料的物理性能沒有充分的了解,甚至連收縮率也沒有搞準確,這樣的情況是時有發生的。所以,在設計模具前就一定要搞清楚塑料的物性,方可有效地減少試模次數。

             第五、模具材料和標準件采購

             要選擇穩定的,信譽好的供應商。假如由于貪便宜,和草率采購,使模具出問題,那是非??上У?。這樣的情況事實上是很多的。雖然可以追究供應商的責任,但是損失最大的還是模具企業和模具用戶。


          相關標簽: [dq]塑料模具制造

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